豆豉含有丰富的蛋白质、脂肪和碳水化合物，且含有人体所需的多种氨基酸，还含有多种矿物质和维生素等营养物质，其特有的香气可以使人增加食欲，促进吸收，深受国人喜爱！传统豆豉加工耗时长、工序复杂，受天气温度等自然条件影响大，加工品质没有保障。工业化生产模式之后，豆豉生产均采用智能化的全自动蒸汽发生器设备加工，豆鼓生产不仅省心省力品质也得到保障。

蒸汽加热 温水浸泡

为了让黄豆在蒸料时迅速达到适度变性，豆豉加工前需要浸泡数小时，温水水温控制在30-40摄氏度以内，然后浸泡数小时。水温直接决定黄豆的浸泡时间及膨胀程度，当加工产量过大时，工厂一般采用全自动蒸汽发生器烧热水，不仅效率高，全自动蒸汽发生器还能精准控制蒸汽温度，让水温控制在最佳浸泡状态，并且自动化的系统做到了一键化操作和设定，不需要人时刻看着。充分吸收水分后的黄豆浸泡后，黄豆膨胀无皱皮、手感有劲、豆皮不易脱离。

蒸汽蒸煮 熟而不烂

当黄豆浸泡好之后，就要进行蒸煮。常温下蒸煮热效低、耗时长、内部还会有生心。这将直接影响豆豉的口感，因此，熟而不烂，内无生心的黄豆才能酿成好的豆豉。工厂一般会在高压状态下蒸煮，采用全自动蒸汽发生器蒸煮黄豆。带压状态下的蒸汽不仅热效高、温度高、穿透力极强，蒸熟后的黄豆熟而不烂，内无生心。经高温蒸汽蒸过的黄豆，能迅速破坏大豆内部的分子结构，使蛋白质变性易于水解，使淀粉达到糊化程度，同时起到灭菌的作用。

蒸汽发酵 风味独特

豆豉发酵是为了分解黄豆中的蛋白质，形成一定量的氨基酸、糖类等物质，赋予豆豉固有的风味。这一步是豆豉味道好坏的关键，因此，发酵温度的控制尤为重要。室温要保持在28-30℃，最高不能超过36℃。现代化的发酵工序再也不用收到环境温度影响，全自动蒸汽发生器完美解决了这一难题。自动化控温系统，省心省力。

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